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衡器现场仪表故障分析的基本原则
发布时间:2022-05-06 浏览次数:714 信息来源:泰安市泰山鼎力衡器有限公司

衡器现场仪表测量参数通常由温度、压力、流量、液位几个参数构成,我们在对衡器现场仪表维修问题进行研究时,也应围绕这几个参数来展开不同的分析。今泰安衡器厂家为您介绍衡器现场仪表故障分析的基本原则。

1、在对现场仪表故障进行分析之前,应对衡器仪表系统的制造过程及工艺情况进行全方位的了解,并深入研究仪表系统的结构、外观与功能、参数等。

2、对现场仪表出现的故障诱因进行分析前,要先与相关工作人员进行沟通,弄清楚衡器仪表生产的负荷与原料的参数变化,并了解以往仪表发生故障的规律,在此基础之上明确出现问题的具体原因。

3、DCS系统的反应十分的灵敏,任何细微参数的变化都可在仪表中得以体现。此时可特意更改一些工艺参数,查看衡器仪表是否能够呈现出曲线变化趋势。若未出现任何改动,则表明仪表系统出现故障,若出现正常变化,则表明仪表系统可正常使用。

4、当工艺的参数出现变动时,如果记录的曲线突然跳到了min或max,那表明仪表系统无法正常的使用。

5、假如在故障发生之前,衡器仪表的曲线均无任何异常,而出现波动之后曲线不按照一定的规律来呈现,或系统很难控制曲线,这表明工艺操作系统无法正常的使用。

6、假如DCS出现了异常,可前往现场检查衡器其他仪表的指示值,若两者之间的数值相差较大,则表明仪表系统可能无法正常运行。

泰安衡器厂家提醒大家衡器的仪表故障操作人员不要随意拆解和维修,要请专业技术人员进行拆解和维修,以免错误操作引起更多故障出现。

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